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  1. \documentclass[10pt,a4paper]{article}
  2. \usepackage[utf8]{inputenc}
  3. \usepackage{amsmath}
  4. \usepackage{amsfonts}
  5. \usepackage{amssymb}
  6. \author{jm}
  7. \title{Energiemonitoring zur Prozessanalyse in industriellen Anlagen am Beispiel von Kernschießmaschinen}
  8. \date{\today}
  9. \usepackage{hyperref}
  10. \begin{document}
  11. \maketitle
  12. \tableofcontents
  13. \begin{abstract}
  14. \end{abstract}
  15. \section{Abkürzungsverzeichnis}
  16. \begin{description}
  17. \item[SPS] Steuerung einer industriellen Anlage
  18. \item[CPU] alternativer Name der Steuerung einer industriellen Anlage
  19. \item[Box-PC] Computer, welcher in industriellen Anlagen verbaut wird
  20. \item[CT] Stromwandler
  21. \item[TCP/IP] Menge aller Protokolle bis zur Transportschicht des OSI-Referenzmodells
  22. \item[EIP] EtherNet/IP (IP = Industrial Protocol)
  23. \item[DIY] selbstgebaut; im Gegensatz zu: industriell hergestellt
  24. \item[LSB] Binärzahl mit Nummerierung nach aufsteigender Wertigkeit
  25. \end{description}
  26. \section{Grundlagen}
  27. - Vorstellung Anwendungsfall
  28. - Laempe Kernschießmaschienen
  29. - fehlende Energieerfassung
  30. - vorhandene Aufzeichnung von Anlagenzuständen in einer Datenbank
  31. - Korrelation mit Leistungswerten
  32. - Integration in den vorhandenen Aufbau
  33. \section{Theorie}
  34. - Aggregation der Messwerte
  35. - Ort der Datenverarbeitung
  36. - Autonome Meldungskette
  37. \subsection{Erfassung der Messwerte}
  38. - Erfassung des Energieverbrauchs über verschiedene Zeitbereiche
  39. - über einen Zyklus der Anlage, einen hergestellten Kern
  40. - Verbrauch während des Betriebs
  41. - Verbrauch im Standby
  42. - Erfassung der Leistungsaufnahme in unterschiedlichen Teilen der Anlage
  43. - Gesamtverbrauch an der Einspeisung
  44. - Einzelverbrauch der Kleinstspannungskreise
  45. - SPS
  46. - Sensoren
  47. - Aktoren
  48. - Messintervall 20ms / 200ms
  49. \subsection{Übermittlung und Speicherung der Messwerte}
  50. - Verwendung verschiedenster Kommunikationsbusse, je nach SPS-Hersteller
  51. - IO-Link
  52. - Modbus RTU
  53. - EtherNet/IP
  54. - ProfiNet
  55. - OPC/UA
  56. - Übergang von SPS zu Box-PC
  57. - Auslesen der SPS-Speicherblöcke mit PLC4x
  58. - Speicherung der Messwerte
  59. - Postgres Datenbank oder NoSQL Datenbank
  60. - maximale Speicherdauer
  61. \subsection{Korrelation der Messwerte}
  62. - Gruppierung in zeitliche Abschnitte, synchron zum Status der Anlage
  63. - Interpolation zwischen den Zeitschritten
  64. \subsection{Erkennung von Fehlerzuständen}
  65. - Vergleich mit historischen Datenbank
  66. - automatische Erkennung von Sprüngen / Tendenzen
  67. - setzen von Toleranzbereichen
  68. \subsection{Meldung und Visualisierung}
  69. - Meldung autonom vor Ort
  70. - getrennt vom Internet
  71. - (Aktion an SPS senden)
  72. \section{Implementierung}
  73. - Untersuchung der Verfügbarkeit von Leistungssensoren mit Feldbusanschluss
  74. - Alternativen für Einspeisung
  75. - Leistungstrennschalter mit Leistungserfassung über Modbus
  76. - Stromzähler mit MBus
  77. - Leistungsanalyse durch einen Energie-Monitor mit Netzwerkfähigkeit
  78. - Erweiterung durch zusätzliche Stromwandler
  79. - Alternativen für Kleinstspannungskreise
  80. - Stromshunts mit ADC über IO-Link
  81. - Netzteile mit Modbus
  82. - elektronische Sicherungen mit IO-Link
  83. - Wahl der Sensoren
  84. - Janitza Energie-Monitor mit OPC UA
  85. - IFM elektronische Sicherung mit IO-Link
  86. - Testaufbau
  87. - Energiemonitor, Feldbus, SPS, Netzwerk, IPC
  88. - Einbau in eine fertige Anlage
  89. \section{Fazit}
  90. \section{Literaturverzeichnis}
  91. \bibliography{PAPERBIBLIOGRAPHY}
  92. \end{document}